Eletrodo Revestido

 

Introdução

O processo de eletrodo revestido decorre do processo de início do arco desenvolvido no final do século XIX e início do século XX. Nestes primeiro processo (eletrodo do mesmo tipo de material a ser soldado) não era a protegida, então ele se oxida muito rapidamente e, muito pior, óxidos e outras impurezas que introduz no processo de solda. Logo se viu que a adição dos fluxos de material do eletrodo, foram obtidos os melhores resultados, esses fluxos foram inicialmente dentro do eletrodo (que era basicamente um tubo contendo o fluxo de pó), mas desenvolvimentos posteriores mostraram a utilidade de um revestimento externo os materiais metálicos que compõem o interior.

Atualmente, os eletrodos revestidos são produzidos em várias formas, com diferentes funções

dependendo das necessidades de segurança e da operacionalidade das estéticas de soldagem.

Soldagem eletrodo revestido

 

Eletrodos

O advento dos eletrodos revestidos levou a eletrodos feitos de  metal de revestimento (pó aglomerada corretamente). Quando o eletrodo derrete os componentes do revestimento a derreter e reagem entre si, alterando a composição do órgão .Uma vez que a escória de solda formam uma fusão de metal menos denso, protegendo-o durante a solidificação.

Em conclusão, as funções do revestimento 

• Função de energia, que deve estabilizar o arco facilitar a ionização da atmosfera em entre o
• corpo,essa função é essencial para o funcionamento do arco AC.
• Função protetora, isto é, deve evitar o contato de metal fundido (muito reativo com o oxigênio e nitrogênio),  Além da ponta do eletrodo formado uma cratera, onde o metal de que é a fusão ainda não está protegido pela zona de revestimento.
• Função de metal, que deve levar liga no banho fundido ou elementos de liga que reage com o metal base impurezas (principalmente S e P) para a transferência de escória.
• Função operação, ou seja, mudando as características do  fundido (especialmente viscosidade) para que o soldador possa trabalhar em posições difíceis (vertical e sobrecarga).

Tipos de Eletrodos

• Eletrodo de hidrogênio

Ela deve seu nome ao fato de que o revestimento apresenta uma escória ácida,não é recomendado em posições de soldagem com exceção horizontal. Ela só é adequado para materiais com boa soldabilidade, uma vez que, não tendo nenhum efeito purificador, a solda está sujeita a trincas a quente.

• Eletrodo celulósico

Eles têm um revestimento feito de material orgânico (celulose), os fluxos associados a elementos (Mn e é E), então com uma grande quantidade de H sobre a exigir um arco de tensão relativamente alta. O revestimento permite uma forte projeção de metal do eletrodo no banho, assim você pode soldar em todas as posições, mesmo com chanfros perto. São os eletrodos que dão a maior penetração (até 2 vezes o diâmetro do eletrodo mais 2 mm).

• Rutilo eletrodo

Eles têm um revestimento contendo óxido de Ti .esses eletrodos possuem características semelhantes às dos ácidos eletrodos, no entanto, óxidos de titânio, dando uma baixa viscosidade para o banho, permitem obter muito suave e quase invisível soldas sem instrumentos adequados. .

• Eletrodo oxidante

Com estes eletrodos podem ser soldadas em o eletrodo em contato direto com a peça (daí o seu nome alternativo "contato"), porque o revestimento, contendo óxidos de Fe, formando uma cratera profunda o suficiente . São os elétrodos que permitem a deposição máxima (devido à presença de ferro no revestimento), com a mesmas características elétricas.

• Eletrodo Básico

O revestimento contém grandes quantidades de carbonatos de Ca e Mg, e depois dá uma reação básica. Ca e Mg durante a fusão combinada com S e P, e, em seguida, limpar muito bem a solda, mas aumenta a temperatura de fusão do revestimento, assim que deve ser adicionado sais apropriados (de F e E) que, juntos, o aumento energia de ionização para o arco. Só pode ser usado com DC polaridade reversa (positivo no suporte do eletrodo). A presença de grandes quantidades de elementos de purificação fazer estes eletrodos muito útil para a soldagem de materiais contaminados com S ou P. Estes eletrodos de trabalho com um banho de bastante frio, para que eles possam ser usados em todas as posições (que são praticamente os únicos que permitem overhead soldadura). 

Aplicações de soldagem eletrodo revestido 

Praticamente soldagem eletrodo revestimento pode ser sempre utilizado.Pode ser usado para quase todos os materiais, excluindo os materiais são baixo ponto de fusão (PB  Zn), matérias com 'reativa

de oxigênio (Al, Ti, Zr) e metais refratários (Nb,Ta). Não é aconselhável (por razões econômicas) solda articulações com essa tecnologia mais espessa do que 35-40 mm.

Unificação dos eletrodos

Dada a sensibilidade e importância em termos de segurança para a execução de eletrodos de solda, os eletrodos são cada vez mais unificado, com a indicação da alma e do tipo de revestimento metálico.

A unificação das normas europeias para os eletrodos revestidos são:

EN 499 - Unificação Geral

EN 757 - Eletrodos para soldagem de aços de alta resistência

PT 1599 - Eletrodos para soldagem de aços resistentes à fluência

PT 1600 - Eletrodos para soldagem de aços inoxidáveis e aços resistentes a altas temperaturas

Um exemplo de unificação UNI é a seguinte:

EN 499 E 46 B 3 5 4 1Ni H5

O significado das siglas é a seguinte:

EN 499 - Esta legislação CEN (Euronorms) a que se refere

E - Indica que o material é um eletrodo

46 - Indica que o mínimo garantido de elasticidade do material na zona fundida

3 - Indica o valor da resistência garantida e temperatura que deve ser a prova

B - Indica o tipo de revestimento

5 - Indica a quantidade de material que é depositado no tempo e os actuais

4 - Indica o local onde o eletrodo de soldagem é utilizado

H5 - Indica o nível de hidrogênio em um depósito de solda de 100 g (relevante para definir o risco de formação de trincas a frio

Mas a unificação do eletrodo AWS mesmo seria:

E - 80-15

O significado das siglas é a seguinte:

E - Indica que o material é um eletrodo

80 - Indica a tensão de ruptura e de elasticidade de eletrodo

15 - Indica o tipo de revestimento e do tipo de corrente de

Defeitos típicos de soldagem eletrodo revestido 

·         Defeitos Dimensionais

·         Defeitos de Fusão

• Trincas a Quente

• Trincas a frio